Al Metal BV es principalmente conocido por su amplia gama de artículos estándar a precios competitivos. Pero también ofrecemos tornillería especial. Ofrecemos diversos productos de sujeción en todo tipo de tamaños y diseños, que suministramos a clientes de diversos sectores.
A continuación, una visión general de los materiales más comunes que podemos suministrar desde nuestro stock o bajo demanda.
Titanio: material que destaca por su resistencia ante la corrosión y por su dureza; por eso, se lo suele comparar con el acero.
Grado 2: El titanio puro más utilizado. La mejor combinación de resistencia, ductibilidad y soldabilidad.
Grado 5: La aleación de titanio más fabricada. Resistencia mecánica muy alta. Alta resistencia al calor.
Grado 7: Resistencia a la corrosión superior en ambientes oxidantes y reducidos.
Aluminio P40 y P60: los tornillos de aluminio destacan no solo por su resistencia sino por ser tan livianos que no afectan en gran medida el peso de la pieza final. Este tipo de tornillos son altamente duraderos y no se oxidan como otros, facilitando su extracción a futuro.
Cobre: es el tercer metal más consumido del mundo, por detrás del hierro y del aluminio, y el segundo mejor conductor de la electricidad, solo superado por la plata. También es un excelente conductor del calor. Los usos y aplicaciones del cobre son muy variados dada su versatilidad y características tanto mecánicas como químicas: aplicación en aleaciones para mejorar las prestaciones mecánicas, la resistencia a la corrosión y oxidación, etc.
Hastelloy ®: es una marca registrada, y este nombre es usado como prefijo para más de veinte aleaciones diferentes, altamente resistentes a la corrosión. Es producida por Haynes International, Inc. Estas aleaciones están hechas con base de níquel y muestran diferentes características que incluyen: gran resistencia al ataque uniforme, resistencia localizada a la corrosión y oxidación, resistencia al rompimiento por corrosión y facilidad para soldar y hacer fabricaciones.
Inconel ®: es una marca registrada usada como prefijo para más de veinte diferentes aleaciones de metales resistentes a altas temperaturas y corrosión. Es producido por Special Metals Corporation. Estas aleaciones de Inconel están hechas con base de níquel y muestran características que incluyen: gran resistencia a la corrosión, a la oxidación, a la carburización, a picaduras, a grietas, a grietas causadas por corrosión y gran fuerza en altas temperaturas.
Uranus B6: acero inoxidable austenítico al cromo-níquel con contenido de cobre y molibdeno. Su elevado contenido de cromo y níquel lo hacen resistente a un amplio espectro de medios tanto oxidantes como reductores. El alto contenido de níquel también brinda resistencia a la corrosión bajo tensión provocada por cloruros.
Monel: son las aleaciones comerciales con razones níquel-cobre de aproximadamente 2:1 de peso. El monel es más duro que el cobre, extremadamente resistente a la corrosión, y posee una elevada resistencia al impacto. Las aleaciones de monel resisten a la corrosión en un mayor rango de ambientes. Posee mayor resistencia que el níquel al ácido sulfúrico, salmuera y agua.
Duplex y Superduplex: son aceros inoxidables con contenidos de cromo relativamente altos (Cr: 18-22 %), y contenidos medianos en níquel (Ni : 4 -5 %). Alta resistencia a la corrosión y excelentes propiedades mecánicas.
21CrMoV5-7: es un acero resistente al calor, adecuado para temperaturas hasta 540 ° C.
Nimonic ®: es una marca registrada de Special Metals Corporation que se refiere a una familia de superaleaciones de baja temperatura a baja temperatura a base de níquel. Las aleaciones nimónicas generalmente consisten en más del 50% de níquel y 20% de cromo con aditivos como titanio y aluminio.
Zeron 100: es un acero inoxidable súper dúplex desarrollado por Rolled Alloys (anteriormente Weir Materials). La aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión combinada con alta resistencia. Típicamente contiene 25% de cromo y 7% de níquel y 3.6% de molibdeno junto con adiciones de cobre y tungsteno. Zeron 100 tiene una estructura austenítica-ferrítica de 50–50. También tiene una mayor resistencia a picaduras de cloruro, corrosión en grietas y grietas por corrosión bajo tensión que la que exhiben los aceros inoxidables estándar de la serie 300.
Zirconio: es un metal de transición brillante, de color blanco grisáceo, duro, resistente a la corrosión, de apariencia similar al acero.
Tantalio: se trata de un metal de transición, de color azul grisáceo, duro, que presenta brillo metálico y resiste muy bien la corrosión. Es fisiológicamente inerte, por lo que entre sus variadas aplicaciones, se puede emplear para la fabricación de instrumentos quirúrgicos y en implantes. El tántalo es una elección razonable cuando se requiere una alta resistencia a la corrosión.
Acero inoxidable 310, 316L, 316Ti, 321, 409L: los aceros inoxidables son aleaciones de hierro, cromo y carbono, que en ocasiones se complementan con otros elementos, fundamentalmente el níquel. El objetivo en la utilización de los aceros inoxidables debe ser siempre mantener intacta la capa pasiva, pues ello garantiza el buen comportamiento frente a la corrosión de estos materiales. Los aceros inoxidables se clasifican en función de los distintos elementos y de las cantidades relativas de cada uno de ellos, que intervienen en su composición. De forma general se consideran cuatro familias básicas de aceros inoxidables: martensíticos, ferríticos, austeníticos y dúplex.
Además de estos materiales, Al Metal BV puede ofrecer cualquier otro material bajo petición.
Las consultas se pueden enviar a: info@almetal.nl o info@specialmetalparts.com
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